Конвейерные ленты ПВХ

Конвейерные ленты ПВХ

Рождение ленточного конвейера-транспортера в истории зафиксировано 1 апреля 1913 на автозаводе Генри Форда в Детройте. На заводах от надежности таких лент зависит непрерывное перемещение готовых продуктов. Ленты могут применяться на всех типах конвейеров — горизонтальных, с поддерживающими роликами, желобоподобных, пологих, криволинейных, вакуумных, а тип их покрытия будет зависеть в основном от типа материала, который данный конвейер транспортирует. Компания kaprom предлагает лента ПВХ любой длины и ширины, пищевые, с покрытием из ПВХ, полиуретана, силикона, профили различного назначения, металлические соединения. Производственный ряд предлагает выбор лент с различными свойствами — антистатический допуск, пищевой допуск (соответствуют FDA, HACCP требованиям). Устойчивы к абразивам, маслам, жирам, химически агрессивным элементам. Различные покрытия (низкий и высокий коэффициент трения, гладкая поверхность или со структурой).

ПВХ И ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ЛЕНТЫ

Материал ПВХ — в общем, он устойчив к воде, водным растворам нейтральных солей, кислот. Он не устойчив к большинству органических растворителей, а также растворителей, содержащих хлор, потому что он становится твердым после удаления пластификатора. Он устойчив к минеральным маслам, машинному маслу, оливковому, подсолнечному и кукурузному маслам, а также к бензину и углеводородам. Что касается его использования в пищевой отрасли, специальный ПВХ пластикат в основном используется для транспортировки различных пищевых продуктов, поскольку в качестве основного материала он одобрен Министерствами здравоохранения разных стран.

Материал ПУ — может быть термопластичным или термореактивным и они также относятся к классу полиэфиров или полиэфиров. Компании Sampla Belting, Esbelt и другие производства используют термопластичный полиуретан (ТПУ), которые принадлежат к классу полиэфиров. Полиуретан имеет хорошую стойкость к маслам и смазкам любого типа. Его устойчивость к растворителям превосходит стойкость ПВХ, так как в случае извлечения веществ, гибкость продукта может быть изменена. Термопластичные полиуретаны не слишком устойчивы к гидролизу. Это означает, что механические свойства теряются при длительном контакте с кислотой или щелочными растворами, а также с горячей водой.

РЕЗИНОВО-ТКАНЕВЫЕ ЛЕНТЫ (ТЯЖЕЛЫЕ ЛЕНТЫ)

Резина — продукт вулканизации композиций на основе каучука: материал, необходимый для производства различных изделий. Главное преимущество резины — ее эластичность. Она может растягиваться и гнуться, а затем принимать первоначальную форму. Резина может быть как мягкая, так и жесткая. Натуральную резину производят из особой жидкости — латекса, который получают из сока каучукового дерева. После Второй мировой войны из нефти химическим путем получили синтетическую резину, которая получила широкое применение. Сейчас доля синтетической резины составляет две трети мирового производства резины. Ленточные конвейеры используются практически на любом промышленном предприятии, поэтому такой вид как конвейерная лента имеет очень широкое распространение. Двумя основными разновидностями лент является конвейерная лента на тканевой основе и резинотросовая лента, которая обладает повышенной прочностью на разрыв. Следует учитывать, что при эксплуатации лента конвейерная, в случае неисправности отдельных узлов конвейера, может возникать повышенное трение лента резинотканевая. Поэтому, с целью пожаробезопасности, в лентах для химических предприятий, угольных шахт и других, потенциально опасных, объектов может применяться термостойкая резина.